熱固性塑料成型模具雖然與熱塑性塑料成型模具有類似的機構,但由于這兩類塑料熔體在混凝土井篦子塑料模具內的流動行為有較大的差別,使熱固性塑料模具有不同的特點。熱固性塑料需要在成型模具內完成預塑化料的固化反應,并產生縮合水和低分子揮發物,其模具需要設計加熱裝置和良好的排氣系統。熱固性塑料熔體在固化之前,其熔體粘度比熱塑性塑料熔體粘度低,更容易在模具分型面、成型零件部件等溢出,產生飛邊。因此,要求模具各零部件有更高的精度和更小的縫隙。熱固性塑料熔體沖模時,模壁溫度高于熔體溫度,熔體不會產生凍結層,而且近模壁處的熔體流速高,速度梯度大,對模具成型表面形成較嚴重的磨蝕磨損、因此,對模具材料有特別要求。　　隨著模具新材料的開發,模具的復雜和長壽命得到了保證,模具正在從結構設計、材料以及熱處理、表面強化、制造等方面力求提高模具壽命;同時,為了適應小批量生產,正在注意簡易經濟模具的應用;發展高效、精密、數控自動化的混凝土井篦子塑料模具加工設備及先進工藝將是模具技術的主流,現在高效、精密、數控自動化的模具加工設備發展很快、數控銑床、仿形銑床,各種加工中心等,這對于保證模具的加工精度和縮短加工周期起了關鍵性的作用。　　精密注射成型相對于通用注射成型而言,是指成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糙度值低、力學性能高的塑料制品所采用的注射成型方法,它與通用或常規的注射成型不同之處在于如下幾方面:制品的尺寸精度要求高(誤差范圍在0.1%~0.5%)、幾何誤差小、表面粗糙度值低。制品的重復精度高,可長時間保持尺寸穩定,使用適合精密注射成型機。使用耐腐蝕、剛性高的混凝土井篦子塑料模具材料、型腔尺寸精度高、表面粗糙度值低以及模板間的定位精度高的成型模具。采用精密注射
成型工藝條件。
整理：保定宏圖檢查井蓋模具廠